全球紡織采購供應鏈色彩解決方案商——天友利，近幾年來，越來越多的頂尖零售商和服裝品牌廠家選擇天友利作為自己的優選或共選色彩技術提供商。產品涉及行業：塑料、 涂料、 紡織、 汽車、 化妝品、 數碼影像、 印前 、印刷、 油墨、 色覺測試、 包裝等。
前文中討論版材的成像情況，無疑對印刷十分重要。但是版材是要用來印刷的，版材的印刷適性同樣是一個十分重要的方面。印刷中和印版最密切的是水和油墨北人集團，印版親墨性和印版的潤濕性能直接影響到印刷的水墨平衡進而影響印刷的質量。
1.親墨性能
眾所周知，膠印是通過控制水墨來形成印跡的工藝，圖文部分由于親墨，所以能夠接受傳墨輥上的油墨，然后轉移到橡皮布上廠商信息，最后通過橡皮布轉移到紙張上。很明顯，印版上油墨的厚度直接影響到橡皮布和紙張上油墨的厚度。要控制印刷品的密度和色彩，墨層厚度是一個十分重要的因素，可控制的墨層厚度范圍越大意味著印刷中能夠調節印刷質量的余地越大，越有利于產品質量的控制。研究證明故障分析與排除，當傳墨輥表面已附著有一定厚度的墨膜時，印版上油墨轉移量的大小取決于印版的親墨性的高低。如果印版圖文部分的親墨性低，整個印刷中控制墨量的范圍就越小，越不利于產品質量。而且，采用親墨性差的印版富士施樂，剩余的油墨就會聚積在傳墨輥上，使傳墨輥墨膜加厚，兩端積墨過多，從而產生濺墨現象，同時也降低油墨的遮蓋力。因此具有良好親墨性能的CTP版材十分重要。套印
要想提高CTP版材的親墨性能愛普生，在版材的研發中應當采用具有同油墨中的顏料、樹脂以及溶劑比化學特性較接近的光敏材料。測試印版的親墨性能可以通過調節傳墨輥墨量進行試印的方法測量各個色塊的密度來得到結論。
2.潤濕性能
版材的潤濕性能是指有選擇地使水保留在印版非圖文部位上的特性。印刷中對油墨的控制不僅僅要依據供墨量還要依據水量，達到水墨平衡的狀態時才能印刷。因此印刷中，水、墨是一對既相互斗爭，又相互統一的矛盾體。印刷中的水量過小，沒有印跡的部分容易起贓噴墨印刷，印刷中水量過大則容易出現印跡暗淡無光，收紙不齊，紙張變形而套印不準等現象。
1999年德國的FOGRA對潤版液進行測試時，對版材的潤濕情況也進行了分析。分析表明，由于CTP版材的表面異常光滑投資采購，因此它對潤濕的要求更高，它的表面要求的潤版液膜比普通版材要厚。理想的潤版液膜層的厚度是0.6-1.5μm。因為超過這一厚度之后，油墨過度乳化，產生的印跡就沒有光澤，同時水量過大書刊印刷，為了達到水墨平衡，需要的墨量也會增加，這時可控制的墨量范圍就減少，也不利于質量控制。因此調整好印版的親水性能，保證達到水墨平衡時潤版液膜層厚度在0.6-1.5μm之間是十分重要的。
很明顯印版的潤濕性能和印版的砂目有直接聯系其他，傳統印版認為砂目較密較深，潤濕性能就越好，但是對于CTP版材而言，由于砂目過細，印版空白部分的表面反而因此變得光滑而難以潤濕。印版的分辨率和網點穩定程度和印版的潤濕特性在CTP版材制造的特殊條件下成了一對對立的矛盾。分辨率和網點穩定程度需要較細的砂目套印，但是潤濕的條件要求砂目不能太細。當然情況并沒有想象的那么糟糕，在大多數情況下這兩者是能兼顧的。一些廠家（FUJIFILM）還開發了復合砂目技術：粗砂目具有保水性，不易上臟；中砂目提高了顯影性，增強了耐印力；細砂目保持了水和油墨的平衡，提高了耐磨性。版式設計
印版的親水性可以通過實際的印刷測試印刷檢測，調節水墨平衡來完成，通過測試印刷的水墨平衡寬容度來衡量印版的潤濕特性。
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