電腦檢測儀中的噴墨印制技術在染整中的應用

發布日期：2014-07-08 點擊：1600

電腦檢測儀中的噴墨印制技術在染整中的應用
近10多年，不接觸式印花，雙稱非緊壓式印花有了相當大的進展。主要包括以下五個：①噴墨打印花技術；②電子照相技術；③熱擴散轉移技術；④靜電和離子沉積成像印制技術；⑤磁性成像印制技術。在這五個方面首先以噴墨印花技術在紡織品印花中發展最快，也最有前途，已經工業化生產應用，取得了較好的效果。本次只介紹這種不接觸印花技術。
噴墨印刷（或打印）產生于20世紀50年代的后期，盡管早在19世紀后期就有人闡明帶電液滴印刷的原理，但很久未有工業化應用。至今所采用的大多數噴墨印刷機主要用于包裝標記或頁式打印（或印刷），以及數字單色印刷方面，最近也用于數字圖像復印，可印彩色圖像，其分辨可達每英寸（約為25.4mm）150～400點紋。在印刷業占有重要的位置。
用于包裝標記的噴墨印刷系統的材料范圍很廣，包括普通紙張、硬板紙、塑料以及金屬。在紡織物標記的印刷；在紡織物標記領域中也有一些應用，如服裝商標，以及在地毯背面印刷標簽和批號日期等。它們所用的油墨特性各不相同，需要真專門設計和配制。例如固態的、受熱熔融的油墨主要是用于液態的和以溶劑為基質的、符合衛生要求的油墨主要用于食品主用于包裝材料的印刷；熒光油墨主要用于郵件的包裝材料和安全防護標記的印刷。
對于織物噴墨印花，是將含有色素的油墨，經由噴嘴噴射到被印基上，由計算機按設計要求控制形成花紋圖案。根據油墨系統的性能，經適當后處理，焙烘加工得到一定牢度和鮮艷度的印花織物。紡織品的噴墨印花開始于20世紀70年代，旨在開發不接觸印花系統，用數碼產生多色圖案。利用計算機輔助設計系統可以快速生產分色圖案，不要生產網版，而且具有幾乎瞬時就能改變圖數案的功能，使此技術具有非常大的吸引力。然而，高額的投資成本等因素減弱了此新技術的工業化的應用，至今為此，所設計的大多數生產系統分辨率很低，僅僅用于地毯和立絨家具布的應用受到限制。
近幾年來，隨著噴墨印刷技術發展，噴墨印花在紡織品中的應用又備受重視，與其他不接觸印花技術比較，由于它是使油墨（或印花漿）直接噴射到紡織上，而所有其他不接觸印制技術均需通過中間的色調劑或油墨轉移機構才能印到紡織品上，工藝較簡單；另一原因是在過去的20年中，大量的研究工作集中在使用通常的網印或滾筒印花機使用的染料，經過改進和篩選，使其可以用于噴墨印花。
用于紙張的大多數的噴墨印刷機，主要用于復印工業，而且在紙張印刷技術中成熟度也相當高。而在紡織印花中往往會受到很多因素的限制。首先，將印刷系統用于印紡織品時，雖然其噴嘴通達到所需的噴射頻率，但液大小不夠大，難以達到所需的給樣量；其次，紡織品噴墨印花所使用的染料必須經過特殊的提純，應該不含水不溶物，即不能使用常用的印花染料進行噴墨印花；第三就是如何提高紡織品噴墨印花的速度及分辨率。不過，盡管紡織品噴墨印花技術還存在許多問題，近年來不少公司仍堅持繼續開發，取得了較大的進步。
20世紀90年代以來，隨著電子分色、配色等CAD技術在紡織印染行業的應用，1997年日本的Canon、Seiren,荷蘭的Sfork和法國Toxot等競想開發織物噴墨印花技術和設備的研究。

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