注意：高光澤包裝材料色彩管理的誤區

顏色和包裝是一個品牌成功的關鍵因素。高光澤包裝材質因為較好的質量、強度和保護效果，備受消費者青睞。但對于印刷廠而言，金屬化基材不但昂貴，還會帶來顏色控制方面的挑戰。一不小心，就會陷入一些誤區。本文對高光澤包裝材質包裝中一些常見的色彩誤區進行了總結。，印刷廠需要謹慎避雷。

一、設備誤區：使用0/45°儀器測量

0/45°儀器適合傳統紙張和薄膜上的顏色數字化，不適合反光表面。0/45°儀器采集與入射光成45度角方向的反射光線，因此無法讀取所有方向反射光線的表面。如果讀取，得到的也可能是幾乎黑色的結果。

油墨濃度也讓問題更復雜。一旦開始添加油墨，就會采集光線。油墨透明度對光線采集量有影響。如果有兩種不同配方，在紙張上可以得到相近的結果，但金屬化基材則會呈現不同結果。0/45設備無法有效測量鏡面反射表面。

二、印刷錯誤：先印刷白色，然后在頂部涂覆油墨

為了提供一致的顏色基底，白色油墨的涂覆方式必須可重復、均勻。如果在頂部涂覆油墨前未測量白色油墨，斑點及其他導致白色油墨覆蓋不均勻的缺陷可能無法被察覺，使得頂部涂覆顏色的測量結果不一致。

要控制所有生產批次和位置的一致性，您必須實現穩定和均勻的白色油墨不透明度。

三、評定誤區：視覺評估

對反光表面進行視覺評估幾乎不可能。包裝朝向一側時，顏色可能看上去可接受，但轉一個方向或朝向陽光，顏色就會改變。您可能認為合格，但是品牌商和消費者會跟您在一個方向上查看顏色嗎？最終顏色與貨架上的配套包裝匹配嗎？這些都是不可避免的因素，在穩定的光源和檢測環境中進行檢測和評定其顏色是很有必要的。