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      測試領域-你有留意對色稿環境嗎?

      發布日期:2014-07-08 點擊:2593

           對于很多印刷廠而言,尋求一個能夠忠實表現原稿顏色的觀察環境,確是個非常困擾的問題。一份正在進行生產復制的原稿,究竟要在怎么樣的環境條件下檢查,評價才夠標準,才不會有色差呢?

           當然在生產過程中,進行校對原稿與復制品的更佳條件,莫過于等同印刷品的觀察環境。但是我們所有的印件,都不只復制給一個客戶,可能成千,甚至上萬的人都有機會接觸我們的印刷品,那么我們要設計成千上萬的觀察環境嗎?眾所周知這是不可能的事情。因為光源是會隨著時間、環境而改變,物體在不同光源下都有不同的呈色情況,如果要生產適合不同光源下觀察的印刷品,成本、人力都會造成不必要的浪費。因此,我們必須制定一個客觀而標準的環境,確保在整個生產中能使用統一的觀察條件。

      5000K 的誤解

           有些廠家會說自己用的對色稿光源「已是5000K色溫的光源,為何到客人那里同樣是5000K的光源環境,稿件的色彩仍有誤差呢?」我們先排除印刷質量的問題,再將這段話分拆一下。首先回答光源的問題。其實5000K只是形容光源的色溫,并不代表光源的全部。正確來說由D50標準照明體所發出的光源才是認可的印刷工藝用的光源指標。請大家必定要清楚知道,這種光源發出的除要有合適的色溫外,還要有足夠的顯色性。

           先說說5000K色溫的由來。我們將一具能完全吸收與放射能量的標準黑體加熱,當溫度逐漸升高,其發出光源的顏色亦隨之而變化,如正午日光的色溫為6500K,當此黑體加熱到6500K時,其光源顏色等同正午日光的顏色,我們亦以此來量化光源的顏色。而5000K色溫,就是把該黑體加熱到5000K時,其光色變化呈白色,并測量其光譜能量分布,藍綠紅區的波段能量呈等能狀態,亦即較理想的白光,偏色情況最低,因此印刷工藝選用5000K色溫的光源,不強調哪一種顏色比另一種好。(圖一)

            另外,就是顯色性的問題。顯色性就是指物體于日光與人工光源照射下顏色的相符程度,物體在日光中所呈現的顏色是準確的,因為日光中的光譜能量分布全面,亦能夠完整表達物體的顏色(此時日光的顯色指數為更高的100Ra)。但是人造照明體因應不同物料,其光譜能量分布仍與日光有很大差別,然而,就算照明體色溫已達5000K的人造白光,物體顏色仍與日光下看到的有所不同。多數問題都是人造光源中往往會缺少某些單色光成分,其顯色指數亦低于100Ra。顯色指數的高低,代表了該物體的失真情況。(圖二)

             但是有高的顯色指數并不代表沒有偏色。緊記光源的色溫與顯色性要相互配合,色溫是光源色的指標,顯色性則是光的質量指標。CIE D50標準照明體的訂定,就是說明光源的質素色相要標準化。

      標準照明體與標準光源

             CIE 國際照明標準協會有見不同光源對物體都有不同程度的顏色影響,因而規定了下列的標準照明體,并指定其光譜能量分布。

          然而,上述的標準照明體能夠由不同的光源組合來實現(仿真光譜能量分布),但是不同的物質均有不同的穩定性,所以CIE推薦一系列標準光源(人造光源)來配合上述的標準照明體。

            談及那么多的光源及照明體的數據,那么怎樣才是一個較理想的對色稿環境呢?于1975ISO國際標準認證協會已提出《ISO 3664觀察色彩透視片和復制品的照明條件》(新版本為ISO 3664:2000),其中提及在印刷復制工序中的觀察條件,見下列四點:

      1.照明光源的光譜能量分布

      2.光源的發光程度和均勻度

      3.觀察環境條件—

      i)觀察環境—

      ii)照明

      4.照明環境的穩定性

             其實ISO 3664:2000對照明光源的要求更嚴格(見下表三),它考慮了現今倡議的新彩色成像技術及打樣系統,同時亦對物料在不同光源下,產生同色異譜的問題作出規限,并且針對UV上光劑的效果對印刷品的影響,而制訂這個新標準。

      A.照度

      另外一個重要因素就是它推薦了兩個照度標準,在以下的情況下使用:

      1.高照度2000I±500lux —用于評測和比較圖像,嚴格的評測印品時。

      2.低照度500I±25lux —用于在相似觀察條件下,分辨圖像暗調細節時。

      (個人認為,高照度適合于各印刷生產流程中使用,而于單一比較圖像的細節時,則可選用低照度。)
      B.觀察環境

              觀察環境可能是各印刷同業忽略的一環,相信大家一定見過,在車間的觀察環境周圍放滿很多東西、海報、油墨、煙包、手提電話等等,有些對色稿的地方還在窗臺的隔鄰,有些更布滿灰塵,在ISO標準中有以下的提示:

      1.把周圍環境干擾減至最少。

      2.在進入觀察環境后,不應立即開始評判印品,讓工人有適應環境的時間。

      3.不應有額外的光線進入觀察范圍(包括反射)。

      4.周圍不應有強烈的色彩(工人的工作服)。

      5.觀察范圍周邊應為中性灰色無光、反射率小于60%的色塊。

             其實以上提出的都是印刷廠應該注意的問題,這些條件只不過是一個訊號,能夠執行,不僅可改善對稿環境,更可提高生產質素,增強廠內的專業形像。

      ISO 3664:2000內所說的標準觀察環境洋洋萬言,以上所說的只是鳳毛麟角,假如各廠家有意改善觀察環境,可瀏覽ISO的網址www.iso.org,下載該標準的有關文檔,以作參考。

      怎樣選購合適的光源設備

             簡單的方法就是購買符合ISO標準的燈箱。當然一分錢一分貨,小型的一般都動輒過萬元,而大型的都過三萬大元,印刷廠又怎會投資呢?不過這類型的評色燈箱,除符合ISO要求外,更有多種光源可選擇,如D65、D50、UV、TL84、A等,適合不同工業需要。有興趣的廠家,可親臨印刷物料測試及分析中心參觀。就是因為投資金額的關系,令很多考慮購買的廠家卻步,進而改找專人訂造。我們亦可要求一些合適的材料,去配合自制的燈箱。

      1.光管──市面上有很多品牌的光管都表明足5000K(可惜現時CIE還未規定D50標準照體的標準光源應用),但未必合符ISO指定的要求,因此我們要留意下面幾點:

      i)色溫──5000K

      ii)顯色指數──≧90Ra

      iii)照度──視乎評測空間而定照度(lux):流明(lm)/平方米(m2)(注:一般光管標簽只注明其流明度)
      2.面板材質──只要能接近ISO的規限如:

      i)色度為中性灰──可以球體式分光密度儀測量該物料表面的顏色指數,接近Lab -50,0,0
      ii)反光度──以光澤度計測量其反射率≦60%

      測試方式

           我們于生產時一般測量色溫的變化已足夠,因為照明體的穩定性會隨著時間、環境而改變。雖然市面上有色溫表(于專業攝影器材公司可購買),但價錢不便宜,日常檢查色溫有較便宜的方法,像一種叫光源標示貼(GATF/RHEM)的貼紙(由GATF制造),當我們把該指示貼放在觀察環境下,當色溫出現變化時,它會作出警告,以提醒操作員是否需要更換光管。

          彩色印刷工藝的復雜性眾所周知,一件印刷品的制作,往往經過十數個步驟才能完成,其中涉及的公司、工作人員等,不同環境、不同時間,亦對印刷品的評價有所不同。因此我們只有規限環境這種外圍因素,才能給印刷人進行主觀的評價,這樣才稱得上是公平、客觀,才能減少因環境做成的爭拗。所以標準的照明環境,光源是必須的。希望各位能有意識地改善及標準化你們的觀察設備。

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