非接觸在線顏色檢測系統的廣泛應用與優勢

在線檢測的優勢。

  在線檢測可以實時監控生產線上各產品的質量情況,增強顏色附著性,不僅有利于減少生產浪費,而且可有效提高生產效率。這里的“在線”包含兩層含義：一是指檢測系統安裝在生產線上,二是指檢測系統與生產線的控制系統相連。

  傳統的顏色檢測通常都滯后于生產。當檢測出產品有顏色問題時,很多或大批不合格的產品已經被生產出來,進而導致材料的浪費,而在線檢測可以克服這一缺點。例如,在建筑用型材的生產過程中,產品檢測系統可以安裝在擠出機上。當產品到達檢測位置或到達設定時限時,檢測系統會自動檢測產品的顏色,及時獲得實時的顏色數據。這樣,在切割產品之前,就能詳細掌握產品顏色的優劣情況,若有問題也可以馬上進行調整。在檢測過程中,產品不用離開生產線,也不用停止生產線的生產,因此,極大地節約了時間和人力成本。

  將檢測系統與生產線的控制系統相連,可形成閉環控制系統。當顏色數據不符合要求時,檢測系統可向控制系統發出警告,甚至直接停止生產。安裝在防火板生產線上的檢測系統就是一個成功的應用案例。當產品顏色的偏差超過警戒值時,該系統會向有關部門發出警告。若產品的誤差超出允許范圍,系統會自動發出指令,將生產線上不合格的產品轉移至特定區域。

  與生產線的控制系統相連的另一個好處是,可以遠程監控顏色數據。生產管理人員或質量管理人員可以在辦公室監視產品的顏色情況,也可以通過控制系統直接下達相關的命令指示。而傳統的顏色檢測系統則需要借助電子郵件或電話等方式人工傳達顏色的品質狀況,即費時費力,準確性也較差。

Vericolor Spectro非接觸在線檢測系統

  愛色麗研發的Vericolor Spectro非接觸在線檢測系統就是這樣一種可實現高品質測量,且經濟實用的檢測系統。該檢測系統的成功研制也為非接觸在線檢測系統在塑料等行業的廣泛應用創造了條件。

  這套系統包括Vericolor Spectro分光光度儀和Vericolor Spectro軟件。其中,分光光度儀為0/30照明測量幾何結構,采用全光譜LED照明,測量面積為25.4mm,平均臺間差為0.3DE*,重量僅為2.81kg。Vericolor Spectro軟件基于Windows操作系統,安裝方便,界面簡易,而且生成的數據可以以EXCEL文件的形式記錄。

  該系統采用雙光束31通道,具有很高的精確性,短期重復性平均僅為0.03DE*。由于采用了專利的光源設計,系統對白熾燈、熒光燈和鈉燈等環境光不敏感,無須改變工廠的照明條件。系統的工作溫度范圍為0~50℃,測量距離為10.16cm,且可允許±5.0mm的偏差,因此,受距離波動的影響較校值得一提的是,該系統通過了NEMA-4/IP67的標準審核,可防塵、防污染,并能經受沖擊和振動。另外,該系統不僅設計堅固,而且維護方便,幾乎不需要做特別的維護,而僅需進行日常的清潔和每月一次的校正即可。

  傳統的顏色檢測系統都是采用接觸式非在線的方式對產品進行顏色檢測。所謂接觸式,是指在檢測顏色時,產品或樣品必須與測量儀器 緊密接觸,否則將無法得到準確的顏色數據。非在線式檢測則需要將產品從生產線上取下來進行檢測,因而無法及時得到生產線上的實時顏色數據。

  相比之下,非接觸式在線顏色檢測系統在進行顏色檢測時,產品與檢測儀器保持一定的距離,而且還可以在生產線上直接檢測產品,突破了傳統的顏色檢測方式的局限性。

  一般,非接觸在線顏色檢測系統包括顏色檢測儀器、控制軟件和輔助設備。顏色檢測儀器主要用來檢測產品,以得到顏色的原始數據。軟件則主要用來控制儀器和分析數據。輔助設備用來輔助實現特定的功能,例如,警示燈用來顯示產品的顏色狀態,當紅燈閃爍時表示顏色的色差過大。
非接觸檢測的優勢。

  傳統的顏色檢測需要在被測產品的表面施加一定的壓力,然而這往往會對產品造成一定的損壞。相比之下,由于非接觸式顏色檢測允許產品與儀器保持一定的距離,因而不會對產品或樣品造成損傷或損壞。

  非接觸式顏色檢測系統可以檢測非平面的產品。盡管在一些夾具的協助下,傳統的檢測系統也可以對部分非平面產品進行檢測,但這種檢測方式的精確度并不能令人滿意。顯然,非接觸檢測系統的測量范圍要寬泛得多,而且檢測的準確度和精度也得到了極大的改善。
  一般情況下,在檢測諸如色母粒等顆粒狀和粉末狀產品時,需要儀器透過玻璃進行檢測。由于測量面積的局限和顆粒排布的不確定性及玻璃的影響,測量的重復性往往無法得到保證。而非接觸測量則可以避開容器的影響,同時由于測量面積更大,還可以顯著削弱產品排列對測量結果的影響,從而更易得到準確的顏色數據。

  另外,非接觸式檢測系統還可以檢測濕樣,如未干的涂料刮樣。傳統的儀器很難測量這種濕樣,因為直接測量時會污染、甚至損壞儀器。而非接觸式測量則不存在這一問題。